随着科学技术的不断进步，大量新研发的焊接材料、工艺逐步得到广泛应用，这就要求各类机械包括金属构件具有较高的性能。耐腐蚀性、耐磨性、高温强度、低温韧性等性能是必须具备的。尤其，在现代焊接材料系统中，同种材料进行焊接和异种材料进行焊接需要同时考虑。而药芯焊丝作为高科技材料科学的结晶，它的出现和发展适应了焊接生产向高效率、低成本、高质量、自动化和智能化方向发展的趋势。目前，药芯焊丝正处于高速发展期，但我国的产销量无论在品种上还是数量上，与发达国家相比都有一定的差距。

        目前我国较成熟的药芯焊丝有：钛型气保护、碱性气保护和耐磨堆焊类，以及埋弧堆焊类。在这些焊接材料中，金属芯药芯焊丝由于其渣量少和实芯焊丝的长处，又兼备高熔敷速度、低飞溅型药芯焊丝的长处，已经成为近年来国际发展的新趋势，也被评为“代替实芯焊丝的焊材”，它的氢含量可以很容易地限制在很低的水平，使抗裂性能得到提高。金属芯药芯焊丝与实芯焊丝或普通的药芯焊丝相比，生产率提高，焊缝质量好，填充金属的费用低，减少了清理费用。

        近来，有研究人员针对普通钛型渣系药芯焊丝 －40 ℃ 冲击吸收功裕量不大的情况 采用了金属粉芯型渣系并采取了粉料预处理及焊丝后处理等措施研制出E55C－G 药芯焊丝工艺性能优良性能稳定扩散氢含量达到超低氢水平 同时进行 0～0 ℃系列低温冲击试验 研究表明 该焊丝熔敷金属在－60 ℃时仍是处于韧性状态的其韧脆性转变温度应低于－60 ℃。

        经过对配方的不断调试以及对性能的反复检测，实验最终采用 CO2气体保护焊平焊位置焊接焊接工艺，并且经过多种检测手段分析， 研制的 E55C－G金属粉芯型药芯焊丝经试验工艺性能优良 ，力学性能稳定，具有良好的综合性能，最终实验结论如下：

        （1）采用金属粉芯型渣系，配用CO2气体焊接，－40 ℃时的焊接接头冲击吸收功裕量充足，具有良好的低温冲击韧性；

        （2）韧脆性转变温度低于－60 ℃；

        （3）焊丝熔敷金属扩散氢含量可以达到超低氢水平；

        （4）熔敷金属的组织是针状铁素体和少量细小的珠光体。

        对于金属芯药芯焊丝这种焊接材料来说，它的优点不言而喻，比如：产生的渣量少、熔敷速度快、品种多、性能好、价格低等等。现如今，完善我国的焊材体系，全面发展我国的药芯焊丝产业，研制、开发新品种焊丝焊接材料具有重要意义，尤其是高效金属芯焊丝的研制。随着近年来自动化和机器人化焊接技术的发展，研制、开发高效金属芯焊丝相关的焊接材料对满足厚板领域的全自动平角焊作业，提高焊接质量，缩短制造工期，提高焊接自动化的程度，提高生产率等等都具有实际的工程意义。我们期望，会有更多更好的焊接（http://www.xianjichina.com/service_1123.html）材料被研制开发并应用于实际工程中。